¿De qué material proviene principalmente la fuerza magnética del imán de maceta con punzonado de anillo?

La fuerza magnética de Magnet de olla con punzonado de anillo Principalmente proviene de los materiales magnéticos de alto rendimiento utilizados dentro de ellos. La resistencia magnética del imán de olla con punzón anillo depende de los imanes de boro de hierro neodimio (NDFEB). Los materiales magnéticos comunes incluyen:

Imanes de boro de hierro neodimio (NDFEB)
Este es uno de los materiales magnéticos permanentes más fuertes del mercado y pertenece a la tercera generación de imanes permanentes de tierras raras. Tiene un producto de energía magnética extremadamente alta y fuerza coercitiva, y es adecuado para ocasiones que requieren una alta fuerza magnética. Sin embargo, es sensible a la temperatura y su rendimiento disminuirá a altas temperaturas.

Imanes de ferrita
Tiene propiedades magnéticas moderadas y de bajo costo, y es adecuado para uso general. Por lo general, se usa para las necesidades de adsorción magnética de mediana y baja intensidad, como la decoración del hogar, la pantalla publicitaria, etc. Tiene una buena tolerancia a la temperatura y es adecuado para uso a largo plazo.

Samarium Cobalt (SMCO) imanes
Tiene propiedades magnéticas estables y alta resistencia a la temperatura, y es adecuado para aplicaciones en entornos extremos. Sin embargo, es costoso y generalmente se usa en industrias especiales o campos aeroespaciales.

Otros materiales
Como los imanes de cobalto de aluminio (Alnico), que tienen propiedades magnéticas débiles pero buena estabilidad térmica y propiedades mecánicas.

¿Qué escenarios de aplicación específicos son imanes en forma de olla con anillos de extracción adecuados?
Los imanes en forma de maceta con anillos de extracción se usan ampliamente en muchos campos debido a su diseño estructural único y buenas propiedades magnéticas, que incluyen:

1. Campo industrial
FIJO DE HERRAMIENTA: Se utiliza para arreglar llaves, destornilladores y otras herramientas en fábricas y talleres para mejorar la eficiencia laboral.
Cuestres y dispositivos de sujeción: se utiliza para sujetar piezas metálicas, como fijar piezas de trabajo en líneas de ensamblaje.
Logotipo y arreglo de signo: se usa para arreglar señales de seguridad, instrucciones de funcionamiento, etc. en el taller.
Equipo de automatización: utilizado para sistemas de levitación magnética, dispositivos de accionamiento magnético, etc.

2. Campos comerciales y de exhibición
Decoración de la ventana: se usa para arreglar productos o decoraciones en los estantes de exhibición.
Pantalla publicitaria: se usa para arreglar carteles, tableros de visualización, cajas de luz, etc., para un fácil reemplazo y mantenimiento.
Clips de falso techo: se usa para arreglar falsos techos decorativos para una fácil instalación y eliminación.
Soldeamiento de soporte de luz: se usa para fijar lámparas para una fácil instalación y ajuste.

3. Inicio y estilo de vida
Decoraciones del festival: como coronas navideñas y decoraciones navideñas.
Suministros de oficina: se usa para arreglar notas, etiquetas, documentos, etc.
Proyectos de bricolaje: utilizado para juguetes magnéticos, imanes de refrigerador magnético, marcos de imágenes magnéticas, etc.
Aplicaciones de cocina: se usa para arreglar objetos de metal como cuchillos y macetas para facilitar el acceso.

4. Usos especiales
Sellos que limitan el par: se usa en dispositivos de sellado mecánico para evitar que el torque excesivo dañe el equipo.
Dispositivos de adsorción magnética: utilizado en equipos médicos, equipos de laboratorio y otras ocasiones que requieren un control preciso.

¿Qué factores afectan la resistencia a la tracción de los imanes de olla?
La resistencia a la tracción de los imanes de olla (es decir, el peso o presión máximo que puede adsorb) se ve afectada por muchos factores, que en conjunto determinan el efecto de uso real del imán. Los siguientes son los principales factores de influencia:

1. Material imán
Magnets NDFEB: la fuerza magnética más fuerte, pero el precio es más alto.
Magnets de ferrita: fuerza magnética moderada y bajo costo.
Magal de cobalto de Samario: fuerza magnética estable y alta resistencia a la temperatura.
Diferentes materiales tienen diferentes propiedades magnéticas, que afectan directamente la fuerza de tracción del imán.

2. Tamaño y forma del imán
Cuanto mayor sea el tamaño: cuanto más grande sea la superficie del imán, mayor será el área de contacto con el objeto adsorbido, aumentando así la fuerza de tracción.
Efecto de forma: el diseño de superficie curva del imán en forma de maceta ayuda a distribuir uniformemente el campo magnético y mejorar la estabilidad de la adsorción.

3. Air Gap (Gap)
Cuanto más pequeño sea el espacio de aire: cuanto menor sea la distancia entre el imán y el objeto adsorbido, mayor es la resistencia del campo magnético y mayor es la fuerza de tracción.
Cuanto más grande sea el espacio de aire: el campo magnético se debilita y la fuerza de tracción disminuye.

4. Material y condición superficial del objeto adsorbido
Material: los materiales ferromagnéticos (como el acero, el hierro, el níquel y el cobalto) responden mejor a la fuerza magnética.
Surftness de la superficie: el más plano de la superficie, más cerca será el contacto entre el imán y el objeto, y mayor es la fuerza de tracción.
Recubrimiento o capa no metálica: los materiales no magnéticos, como los plásticos y las pinturas, obstaculizarán la penetración del campo magnético y reducirán la fuerza de tracción.

5. Temperatura
Efecto de alta temperatura: los imanes perderán parte de su magnetismo a altas temperaturas, lo que resulta en una disminución en la fuerza de tracción.
Magnets NDFEB: se desmagnizarán significativamente por encima de 80 ° C.

Igán de ferrita: tenga una buena resistencia a la temperatura y generalmente puede soportar temperaturas de alrededor de 120 ° C.

6. Arrangement Magnet
Magnet único: fuerza de tracción relativamente pequeña.
Combinación de múltiples imanes: a través de una disposición razonable, la fuerza de tracción general se puede mejorar, pero se debe prestar atención a la dirección y la polaridad.

7. Método de instalación
Instalación vertical: los imanes generalmente se adsorben en la dirección vertical, y el rendimiento de la fuerza de extracción es mejor.
Instalación horizontal: cuando se adsorbe en la dirección horizontal, la fuerza de tracción disminuirá debido a la gravedad.